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反击破碎机常见的故障

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反击破碎机常见的故障

发布日期:2018-06-12 作者: 点击:

1、机器振动强烈原因分析:

设备运转时产生强烈的振动和噪声,转子轴承温度迅速升高,导致轴承烧坏,机器不能正常运转。由于板锤常采用铸件,铸造和加工精度较低,各板锤的质量相差较大,装配时如果未采取一定的措施,就会造成转子质量不平衡。又由于转子的质量较大,旋转速度高。不平衡就会产生强烈偏振,使轴承急剧升温。甚至烧坏。

即使更换板锤时采取了有效的措施,转子符合平衡要求,但机器使用一段时间后,由于各板锤磨损不均匀,也会导致转子不平衡而产生振动。

处理措施避免机器振动的措施是使转子保持平衡。生产中如出现机器的振动加剧,就应该停机检查板锤的磨损情况。如果板锤的磨损未达到磨损极限,则应进行换边或换位,使转子恢复平衡;如果板锤的磨损已达到磨损极限,则应该进行更换。

2、板锤磨损严重原因分析:

板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。

板锤使用寿命短的原因一般有两个:一是板锤材料选择不当。现在的反击破的材质多为高铬铸铁,耐磨性好。二是板锤结构选择不当,在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

处理措施可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面提高板锤使用寿命。板锤选材方面,应选择一些耐磨性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。

3、反击破启动设备不转

检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。

4、反击破轴承发热

应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。

5、设备振动异常

可能的原因及解决方案有:

可能是进料尺寸过大;

耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;

转子不平衡,需调整,校对平衡;

检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。

6、反击破皮带翻转

主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

7、机器轴承弯曲或断裂

主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

8、反击破碎机出现闷车

反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

9、设备弹簧部件产生断裂

造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

10、破碎腔内部异响

应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。

11、设备运行中有胶味

导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

12、出料粒度过大

说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。


小知识

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强。缺点是韧性较低,在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和降低成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。

低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处理工艺是关键。

在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。


反击破维护技巧

为了使反击破碎机始终保持良好的工作状态,使用时应注意以下事项:

1. 反击式破碎机应在空载状态下启动,否则将使电动机负荷增大,造成启动电流过大,甚至烧毁电动机。

2. 给料量在转子的长度方向应尽量均匀,否则会加速板锤和反击板的局部磨损,也会使机器的生产率降低;给料量也应均匀,以免使板锤在一周转动中的负荷变化过大。

使机器产生不平衡振动。由于反击破碎机是高速转动的机器,故与之相配套的给料设备以连续给料为好。

3. 操作人员不得在机器运转时打开观察口检查,也应避免靠近给料口,以免料块飞出而造成人身伤害事故。

4. 反击式破碎机在安装后第一次运转或调节反击板时,应先检查运转部分是否有卡死、碰撞现象。检查正常后才能运转。运转中不得调节反击板,以免发生设备事故。反击式破碎机不可反转使用,否则将会发生设备损坏或料块从给料口飞出等事故。

5. 机器运转时,应注意观察转子主轴承的温升,若温升高于规定值,应迅速停车检查。运行中,若机器振动过大,也要迅速停车检查原因。

6. 反击式破碎机转子的平衡很重要,在检修中,要注意其静平衡。更换或将板锤调头使用时,最好要将板锤同时调换,且板锤的质量应有一定的准确度,一般说来,各板锤间的质量差不允许超过标准±0,5kg。装配完毕后,还应检查转子的静平衡,方法是在任何位置停止后。不许转动超过1/10圆周。

7. 反击板和板锤磨损应及时进行修复或更换,可以采用堆焊的方法修复,例如堆焊高锰钢或硬质合金。在板锤堆焊修复后,也要对转子作静平衡试验。

反击破转子不平衡和反击板锤磨损严重是反击破碎机常见的弊病,选择合适的板锤材料和结构,进行必要平衡及平衡校正,是解决问题的关键。在设备运行中,正确操作和维护设备,随时关注转子的运转情况,发现问题及时处理,也是提高反击破碎机性能的有效措施。


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关键词:移动破碎机,金属破碎机,火烧铁

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